(1)不需要整體加熱,工件變形小,功耗小。
(2)無污染。
(3)加熱速度快,工件表面氧化脫碳輕。
(4)表面硬化層可根據(jù)需要調(diào)整,易于控制。
5加熱設(shè)備可安裝在加工生產(chǎn)線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化,易于管理,可減少運輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。
(6)硬化層組織小,硬化層硬度、強度和韌性高。
(7)表面淬火后,工件表面層壓縮內(nèi)應力大,工件疲勞斷裂抗力高。
感應加熱廣泛應用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火,以提高這些工件的耐磨性和抗疲勞斷裂性。汽車后半軸采用感應加熱表面淬火,設(shè)計載荷下的疲勞循環(huán)次數(shù)約為淬火回火處理的10倍。
淬火是一種常見的金屬熱處理工藝,被廣泛應用于各個行業(yè)。不過,你是否曾好奇過淬火后的金屬如何通過回火工藝進行調(diào)整...
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感應釬焊是一種采用感應加熱設(shè)備而不是傳統(tǒng)的火焰或爐中釬焊的方法。它在許多方面具有獨特的優(yōu)勢,因此受到了廣泛的應...
在現(xiàn)代機械加工與制造領(lǐng)域,刀具的性能直接影響著加工精度與效率。高頻淬火機憑借獨特的技術(shù)優(yōu)勢,被廣泛應用于各種刀...