高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,將線圈通以高頻電流,產(chǎn)生高頻磁場,在鐵磁性材料中產(chǎn)生感生電流,由于趨膚效應(yīng),感生電流聚積于材料的表面產(chǎn)生熱,達到相變溫度。激冷達到淬火目的。
感應(yīng)加熱與其它加熱爐傳導、對流或輻射使工件到達加熱溫度相比,它具有完全不同的加熱原理。
其基本原理是:把工件置于通有交流電流的線圈內(nèi),由于交變磁場的作用工件內(nèi)部會產(chǎn)生感應(yīng)電勢,在感生電勢的作用下工件內(nèi)會產(chǎn)生渦流,依靠這些渦流的能量達到加熱目的。
感應(yīng)加熱設(shè)備,即對工件進行感應(yīng)加熱,以進行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理:工件放到感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。
產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個趨膚效應(yīng),可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oC,而心部溫度變化很小。
感應(yīng)加熱表面淬火的應(yīng)用
一、應(yīng)用
承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負荷作用的工件,要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或耐磨性,需對工件表面提出強化要求,適于含碳量We=0.40~0.50%鋼材。
二、工藝方法
快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合。
通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度,不等熱量傳到中心即迅速冷卻,僅使表層淬硬為馬氏體,中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火(或正火及調(diào)質(zhì))組織。
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