凸輪軸材料的選用主要取決于其在發(fā)動機中的工作條件、使用狀況等。目前制造凸輪軸的材料、工藝種類較多，可分為鋼和鑄鐵兩大類。

　　凸輪軸的使用環(huán)境和條件，必須對凸輪軸表面淬火工藝處理，目前一般選用高頻淬火設備或者中頻淬火設備以及配套設備，完成其淬火工藝。經過，淬火后的凸輪軸能夠達到良好的強度和表面耐磨性。

　　其中，凸輪軸感應淬火機床必須對偏心輪表面淬硬。淬火機床具有兩個工位，淬火變壓器、感應器共兩套，每個工位各一套。雙工位可單獨執(zhí)行淬火程序，可對凸輪軸的各軸承檔、凸輪檔、偏心輪檔單獨進行加熱、淬火。加熱電源系統(tǒng)設備采用晶體管感應加熱電源，輸出功率范圍可調。淬火機床控制部分該控制系統(tǒng)由西門子數(shù)控系統(tǒng)構成，是該設備的核心部分，對淬火過程的凸輪軸運動、感應器移動、能量控制、冷卻水和淬火介質的冷卻、供給等進行控制，并具有自動監(jiān)測和報警功能，能將故障編碼和主要內容顯示在主菜單上。可通過主菜單上的按鈕進行操作，并對程序中各參數(shù)進行修改、保存，實現(xiàn)不同的淬火工藝。